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重點摘要焊接工的作業情形


◆焊接是現代工業中不可缺少的加工方法,儘管目前已有機械手臂可支援焊接工作,
 但其精度仍不及專業師傅的手藝,焊接工需要眼手協調並用,擁有這項技能者的就
 業範圍很廣,人力需求仍呈上升趨勢。
◆業界進用焊接工和板金工都以專業技能為考量、學歷僅供參考,偏好高工焊接、板
 金、管鉗、機工相關科別畢業,具有證照者。
◆焊接工可參加行政院勞工委員會所舉辦的焊接工、冷作工、一般手工電焊、氣焊、
 半自動電焊、氬氣鎢極等技術士檢定考試;板金工則可參加板金工、打型板金、汽
 車車體板金、機械板金等技術士檢定考試。
◆為因應金屬模具產業朝向精密化發展的趨勢,勞動市場對於具備電腦輔助設計
 (CAD)/電腦輔助製造(CAM)等相關系統職能之板金工必將需求增加。
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工作性質

 1.焊接工
  焊接是利用熔合方式、加熱或熔化金屬表面,將兩個金屬接合在一起,其熱能主要來自於氣體火焰、電弧或電阻熱;依據美國焊接協會(American Welding Society,AWS)之標準,金屬焊接的方法可分8大類,約有40多種,目前常見的有一般手工電焊、氣焊和特殊氣體保護焊、潛弧焊、植釘焊等。
  氣焊常用乙炔或天然氣、丙烷等氣體與氧氣混合燃燒,通過焊槍產生約3000℃高溫,將焊件與填料熔化,冷卻後填料與焊件邊緣熔合為一體。氧乙炔焊(Oxy Acetylene Welding,OAW)是目前使用最廣的氣焊,氫氧氣焊法(Oxy Hydrogen Welding,OHW)則用於薄金屬及低熔點合金焊接;整體來說,氣焊法大多適用於4.5mm以下碳鋼薄片的縫焊或小直徑管材的修補焊接,使用設備簡單、操作靈活方便。
  電弧熔接俗稱電焊,是藉工作物與電極間電弧所生之熱量使工作物接合,電焊時電弧流在中心呈白色光,溫度可達到5,500℃,被大量應用於造船、石化、核電、航空、國防、汽車、金屬加工等製造業及營造業(橋樑、建築、鋼樑架構)的焊接;但這種焊接方法由於電弧不能與空氣隔絕,使得焊接品質的問題也接踵而來。
  氣體保護電弧焊解決了傳統電焊的問題,係利用電弧作為熱源、氣體作為保護介質的熔化焊,在焊接過程中保護氣體在電弧周圍形成保護層,隔絕大氣中氧與氮的化合,使得電弧較穩定、焊縫也較潔淨,而獲得良好的金屬接合。目前國內使用最廣的特殊電焊有惰性鎢極電弧焊法(俗稱氬焊)、二氧化碳氣體保護電焊(CO2電焊)(註1)。氬焊(Tungsten Inert-Gas Process,TIG)適用於所有金屬的接合,在高溫下也不與化學性質活潑的鋁、鈦、鎂、銅、鎳等合金起化學反應,焊縫品質高,可焊接薄件、小件,能夠輕易地控制熱輸入,是接合薄板金屬和打底焊的好方法,但缺點是焊接速度較慢;二氧化碳氣體保護電焊是利用CO2氣體保護電弧,使電弧與空氣隔離,電弧在焊絲和工件之間燃燒,焊絲自動送進,熔化了的焊絲和母材形成焊縫,其優點是焊接成本低(CO2易取得)、效率高、應用範圍廣、抗鏽能力強,生產率比手工電焊高2~3倍,可以焊接薄板、厚板以及全位置焊接等,但缺點在於焊接時噴濺大。
  焊接工的工作是依據施工圖,辨別材料特性,選擇適合的焊接方式及填料、焊條,進行金屬加工工序,並檢測焊道,以目視檢查焊道是否有穿焊、焊蝕、滲透不足、裂紋等缺陷;或配合客戶對精度之要求,而進行機械檢測(如X光照射、超音波檢測等)。從事焊接工作除必須熟識焊接構造圖、焊接符號、各種焊機的性能及裝置法、各種特殊鐵金屬及非鐵金屬材料特性、焊條/焊線/填料的選擇外,尚須具有焊接冶金知識,瞭解如何防止焊件變形、預熱/後熱等處理方法。
  焊接工作有專業技術門檻,無基礎者通常先至相關職訓單位學習基本技能,具焊接知識的新進人員先從手工焊接起步,進行較單純、品質要求較低的工作並協助師傅,自當中學習並揣摩焊接技巧;資深人員則可獨立作業,完成品質要求較高(需做檢測)的工件。焊接常用的設備有氬焊機、電焊機,配備有焊槍、電焊條把手、接地夾等,手工具則有除渣工具(如鋼刷、敲渣鎚)及防護用之皮手套、面罩、頭罩等。  


 根據行政院勞工委員會統計資料顯示(註2),民國95年7月各行業受僱焊接工之平均薪資約36,000元,其中經常性薪資(不含績效獎金、年終獎金等非按月發放者)約32,000元、非經常性薪資約4,000元,經常性薪資最低的10%平均約18,000元、最高的10%平均約47,000元。
  受僱板金工之平均薪資約38,000元,其中經常性薪資約33,000元、非經常性薪資約5,000元,經常性薪資最低的10%平均約21,000元、最高的10%平均約52,000元


在金屬加工中,焊接雖然比鑄造、鍛壓工藝起步較晚,但發展速度很快、用途很廣,所有軟鋼、高張力鋼、不銹鋼、低合金鋼、鑄鐵、鋁、鉛、銅、鈦等合金材料的接合均需要使用焊接,焊接的密封性好適於製造各類容器,產品重量比鉚接件、鑄件和鍛件輕。焊接已成為現代工業中不可缺少且日益重要的加工方法,雖然已有機械手臂可支援焊接工作,但其精度仍不及專業師傅眼手協調並用下完成的作品;擁有這項技能者的就業範圍很廣,人力需求仍呈上升的趨勢。
  未來的焊接工藝將朝研發新方法、新設備和新材料等方向邁進,方法上可改進現有電弧、電子束、鐳射等焊接能源,運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,提高焊接品質及安全可靠性;設備上重點為提高焊接機械化和自動化水準,發展焊接製造系統整合設計,推廣並擴大數控的焊接機械手及焊接機器人;材料部分則著重於各種材料的可焊性、焊接檢驗與評估等。
資料來源:


行政院勞委會中部辦公室相關連結
台中市南屯區黎明路二段501號6-7樓

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高雄市楠梓區高楠公路1001號

台灣區模具工業同業公會相關連結
台北縣三重市重新路五段609巷12號6樓之16

財團法人金屬工業研究發展中心相關連結
高雄市楠梓區高楠公路1001號

美國焊接協會(American Welding Society)相關連結


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