焊接與切割技術交流部落格

經常性的實施定期保養和檢修，可確保焊機的性能及安全性提高，並能延長其使用壽命。在實施焊機內部或是外部等接頭端子之檢查時，必需把入力電源開關關閉後才可施行。

  平時應注意的檢查事項

   (a)開關類是否有確實的動作？

   (b)當焊機通電時，冷卻風扇之旋轉是否平順？

   (c)是否有異常的振動，聲音和氣味發生？氣體是否有漏洩？

   (d)電焊線的接頭及絕緣之包紮是否有鬆懈或剝落？

   (e)焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發熱現象？

  每3~6個月的保養事項

   (a)積塵的清除

利用清潔乾燥之壓縮空氣將焊機內部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導體等部位要特別清拭乾淨。

   ※注意：請於總電源關閉後五分鐘方可打開外蓋。

   (b)電力配線的接線部位之檢查

入力側、出力側等端子，以及外部配線的接線部位，內部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有鬆動，生鏽時要把鏽除去使接觸導電良好。

   (c)接地線

焊機外殼之接地需要檢查是否有確實。

  年度的保養和檢查

以上所述之各項保養和檢查如果能確實的執行，可使焊機避免許多不必要的消耗及損害，而促使焊接作業能夠很順利的進行。焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生鏽而受損傷，內部零件也會消磨，因此在年度的保養和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養時最好能夠全部一次更換新品以確保焊機之性能。

以上所實施的定期保養和檢查，可以減少焊機故障的發生，雖然需要花費一些費用，但是可使焊機的壽命延長，並能增進作業的效率，有事半功倍之效果。