焊接與切割技術交流部落格

 
氬焊機補模具在於小電流控制很困難,崩角補焊時必須注意起弧與收尾電流掌握要很精準一般銲機在起弧時都會有一個較大的氣壓流量電流也會有比原先設定之電流質補償大約30%左右之設計,因此要特別注意溶池狀況。
以上焊接方式是以局部點銲方式補焊對於崩角小電流掌控也較容易,點銲補方式對於熱影響也能得到很好的控制。

鈦及鈦合金由於密度小、強度高、耐熱耐腐蝕性能優異而廣泛地應用於航空航太、石油化工、造船等部門。目前高性能的飛機、坦克正在採用鈦合金部件，而且在石油化工部門中鈦合金部件使用的範圍也正在逐漸擴大。而鈦合金在飛機及其發動機和石油化工部門上的應用，不可避免需要使用焊接手段進行連接，這對擴大鈦合金的應用範圍具有重要的意義。本文主要介紹鈦合金焊接過程中需要注意的一些問題，以期引起同行的注意。
一、鈦合金的焊接性
    大多數鈦合金可以使用氧乙炔焊的方法進行焊接，並且所有的鈦合金均可以使用固態焊接方法進行焊接(如TIG、MIG、等離子弧焊、鐳射和電子束焊接)。事實上，鈦合金焊接接頭發生裂紋的傾向性要比黑色金屬(如鐵合金、鎳合金)小得多。儘管鈦合金具有如此良好的性質和其他一些優異的焊接特性，一些工程師們仍然認為鈦合金的焊接是相當困難的，主要在於鈦合金焊接對於氣體保護的要求特別高，一般只有非常專業的人員才能保證氣體保護符合要求。實際上，許多焊接手段均可以用來焊接鈦合金。由於在焊接過程中引入的空氣的N2、O2和含碳物質使得鈦合金的熔化焊接頭變脆，因此待焊區一定要清理乾淨並使用惰性氣體保護。焊接材料基本上也是根據被焊材料的特性進行選取的。鈦合金的焊接性一般根據焊接接頭的延展性和強度來評價。常見鈦合金的焊接性如表所示。

 鎢鋼電極棒
 

種           類

識 別 顏 色

含2％ 釷鎢鋼電極棒

紅

含2％ 鈰鎢鋼電極棒

灰

純鎢鋼電極棒

綠

  此安全注意事項對使用者及週遭人員非常重要，於安裝及操作設備前，請務必研讀並恪遵下列所述之安全注意事項。若忽略之將可能導致嚴重傷害及損害。
 
1 人身保護

 
鎢電極研磨角度會影響焊接的滲透及形狀,針對於不同的焊接方式
薄板點焊您可能要選擇15度以利瞬間引弧但尖端銳角要再修整掉約0.02mm,焊接弧較寬滲透率較低可避免焊穿及母材滲透過度導致氧化變黑 。厚板則反之約可選擇45或60度對滲透率有較大之幫助。
 

鎢是用於製造業TIG (或GTAW)電極的一個罕見的金屬元素。
TIG過程依靠鎢的堅硬和高溫抵抗運載焊接电流到弧，因为它有最高的熔點所有金屬(3,410攝氏度)。

氬焊機為何要使用脈波?
一般針對薄板焊接,避免熱注入量太多導致工件變形或是焊穿
焊機操作方式:
1.先設定脈波主電流熔接參數

銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航太工業中得到廣泛應用。在純銅（紫銅）中添加10余種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實現連接，在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍，當採用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時，熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
1、紫銅的焊接
焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。
（1）紫銅的氣焊焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭儘量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。

氬銲－又稱為非消耗性電極銲接，銲接時是用鎢棒為電極，以氬氣來代替銲藥保護銲填金屬，當電弧產生後，填料必須依賴手工技術將其熔入銲縫上，以達到銲接的目的，這種銲接是專供不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦與鋯、低合金鋼及低合金鋼管以及各種高壓管線等特殊金屬及非鐵金屬的銲接工作。